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如何降低齿轮直流减速电机的噪音


微型减速电机中,齿轮减速机是非常重要的传动元件,主要用于降低微电机的输出转速与提高微电机扭力的作用,微型减速电机的齿轮在啮合时会产生一定的噪音,对于微型电子产品而言噪音等级非常重要。那么如何降低微型减速电机的齿轮噪音呢?


齿轮减速电机主要噪音来源为齿轮的啮合或齿轮弯曲变形、误差等原因。如要降低微型减速电机噪音就要从齿轮减速机设计阶段开始改善。


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1. 采用细高齿:在微型减速电机的齿轮结构中,采用高系数齿轮可增加重合度,齿轮齿根减薄无疑增加了减速机齿轮的柔性,可更有效的吸取齿轮的振动;


2. 减速机齿轮的模数与齿数:由于减速机齿轮模数增大,刚性也会增加,对于大功率传递的齿轮采用大的模数,对于小功率传递用小模数与多齿数,模数减少,齿数增多,可增大齿轮的重合度,可大大降低噪音;


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3. 加大齿轮减速机齿轮的重合度与变位:重合度加大,齿轮传动也就越平稳,这样噪音也就更小,变位系数直接影响齿轮的强度与啮合噪音;


4. 齿轮减速机齿廓修形:修形齿轮的齿廓与齿向可减少齿轮啮合时产生的噪音,修形齿端有利于形成油膜。不过齿轮修形风险会比较高,如操作失误会导致噪音更大;


5. 齿轮减速机齿面粗糙度:齿面粗糙越大,齿轮传动产生摩擦的力矩就会更大,摩擦产生的热量也会越大,那么齿轮的磨损就会越严重,变形就会越大,噪音也越大,所以优化齿轮减速机齿面的粗糙度非常重要;


6. 齿轮减速机齿轮精度等级:齿轮的啮合误差与安装误差对噪音有重要的影响,重载时齿轮变形明显影响噪音,齿轮的齿距偏差、啮合角偏差、齿距累积误差等等对齿轮噪音影响都非常大。对于齿轮的制造精度、加工方法、热处理方法、合适的结构、齿轮的装配精度都能有效的降低啮合产生的噪音。?



以上就是降低微型减速电机啮合噪音的方法,更多有关微型直流电机资讯,请继续关注威尼斯app下载网址。

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